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線切割機(ji)系列

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智能中走絲(si)線切割

2025/12/16 點擊量:568

精(jing)密

精密導軌絲杠(gang),高精度工業母機(ji)加工,全程減少人(rén)工因🚶素

高剛性設(shè)計,保持精度持久(jiu)不變

全交流伺服(fú)電機可選裝光栅(shān)尺閉環控制

0.1微米(mǐ)脈沖指令

恒張力(li)系統

精密級過濾(lǜ)水箱

智能

加工中(zhong)可編程自動改變(biàn)加工參數

一鍵啓(qǐ)動加工,自動延時(shi)順序開沖水、絲桶(tong)、高頻

具備圓(yuán)孔,圓柱,槽,自動找(zhǎo)中心和碰邊定位(wei)功能

先進

采用工(gong)業windows系統,PC104工業接口(kou),高可靠性

酷睿級(jí)工控機+32位DSP上下級(ji)架構,擴展性優越(yuè)

全表面貼裝大規(gui)模集成電路,穩定(ding)可靠

電子手輪,精(jīng) 确1微米操作移動(dòng),操作方便準确

内(nei)嵌編程系統,方便(bian)客戶習慣使用

兼(jiān)容G代碼、3B代碼

脈沖(chong)寬度1us-99us,脈間1-30倍可任(ren)意設定

加工功能(néng)

1、編程方式:可安裝(zhuāng)繪圖軟件,在線繪(huì)圖編程。繪圖軟件(jian)與系🔅統操⛷️作界面(mian)切換方便。也可通(tōng)過U盤傳遞圖像或(huò)💯代碼。

3、分組:分組(zǔ)脈寬可設,可以選(xuan)擇是否生效。

5、自動(dòng)回原點功能:按鍵(jian)控制XY軸返回起始(shi)點。

6、過切功能:在切(qie)割軌迹結束點繼(jì)續切割一段距 離(lí),避✨免⛷️因爲退刀而(er)産生的凸起。

7、清角(jiǎo)功能:是爲段與段(duàn)間過渡延時用的(de),目的是爲了改善(shan)拐角處由于電極(ji)絲彎曲造成的軌(gui)迹偏差。

8、停機控制(zhi):加工結束輸出機(ji)床停機信号。

9、斷絲(si)保護:遇到斷絲絲(sī)筒和水泵自動停(tíng)止,程序停止繼續(xu)加👨‍❤️‍👨工👨‍❤️‍👨。

10、斷電記憶:斷(duan)電保存加工程序(xù)與加工狀态,來電(dian)後從掉電處✌️繼續(xu)往下切割。

11、電壓、電(dian)流在線顯示。

13、移軸功(gong)能:控制界面點擊(jī)快速移動機床。

14、感(gǎn)知功能:可以進行(hang)對中和對邊等操(cāo)作:輔助用戶碰邊(bian)和自動找孔中心(xīn)。

15、參數在線調整功(gong)能:脈寬、脈間、電壓(yā)、功放檔位、絲速可(kě)以提前預🏃設,而且(qiě)可以在實際加工(gong)中更改調整。

16、簡易(yì)加工:可以采用直(zhí)接輸入加工量的(de)方式進行切割加(jia)工操作,不用預先(xiān)編輯加工程序。

17、定(ding)長移動:可以直接(jiē)進行任意距 離的(de)XY,UV軸的移動,以方便(bian)進行定位操作。

18、支(zhi)持代碼:本系統支(zhi)持線切割通用3B代(dài)碼以及标準G代碼(ma),體🌐現🏃‍♀️了更好的兼(jiān)容性。

19、診斷功能:本(ben)系統具有自我診(zhen)斷功能,比如:輸入(rù)輸出量信号診🐆斷(duan),錯誤報警,可查閱(yuè)曆史報警記錄等(deng),可以幫助客戶和(he)維修人員更好的(de)監控機床并處♈理(lǐ)機床👣故障。

20、顯示圖(tu)形:在自動切割,空(kong)走,模拟時均跟蹤(zōng)顯示軌迹。在⚽自動(dòng)切割時,還可同時(shi)對顯示的圖形進(jìn)行放大、縮☔小、移🚶動(dòng)等操作。圖形坐标(biao)、加工速度、加工時(shí)間同步顯示。

21、絲杠(gàng)補償以及螺距修(xiu)正:本系統具有絲(si)杠補償以及螺距(jù)修正功能,可修正(zhèng)因機械絲杠以及(jí)安裝造💯成的幾何(hé)精度以及間隙誤(wù)差。

22、光栅閉環功能(néng):可利用光栅實現(xiàn)機床的全閉環控(kòng)‼️制,從而使機床精(jing)度更高。

23、移動U盤進(jin)行文件拷貝:通過(guo)U盤拷貝文件,擺脫(tuo)傳統💃🏻使用軟盤‼️拷(kǎo)貝文件,文件易丢(diu)失,軟盤已損壞,工(gong)作♋過程速度慢的(de)✂️問題。

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