立式(shi)加工中心

　　4). 機床行(hang)程考慮全 面周(zhou)詳，配置絕 對編(biān)碼器時三軸進(jìn)給均按安全限(xian)位餘量設定行(hang)程範圍，配置增(zeng)量編碼器時更(geng)增加各👨‍❤️‍👨軸正、負(fu)向安全硬限位(wèi)，保證機💜床運轉(zhuan)😄安全可靠；必要(yào)時設置第二參(cān)考點及第二存(cun)儲行程🐕檢測區(qu)域，确保刀庫換(huàn)刀異常🔴狀況下(xia)的❗機床絕 對安(ān)全；

　　5). 内置PLC靈活應(yīng)用，自動斷電等(děng)個性化設計符(fú)合國家和行📱業(ye)安全、環保要求(qiu)，盡最大可能滿(mǎn)足用戶需求；

　　6). 标(biao)準配置系統原(yuan)廠抱閘電機，保(bǎo)證Z軸即使在瞬(shùn)間掉電時可🌈靠(kao)停止，有效克服(fu)重力影響可能(neng)産生的微小滑(huá)落；

　　7). 同時配置高(gao)可靠性氣動二(er)聯體和高靈敏(min)度壓力🌈檢測開(kai)關🤟，保證機床在(zai)氣壓未達到要(yao)求壓力時精🙇🏻 确(què)報✍️警并停止相(xiang)關動作，将相關(guān)部件可能引發(fā)誤動作以及可(kě)能引起的故障(zhàng)可能性減至最(zui) 低。

　　2.7檢測嚴密

　　1). 每(mei)台機床出廠前(qián)均經嚴格檢測(cè)，共進行36個檢驗(yàn)項☀️目檢👉測、48小時(shí)全行程跑合測(ce)試、562個檢驗環節(jie)全程質量追蹤(zong)，從入料到出廠(chǎng)每個工序均進(jin)行嚴格的品質(zhì)檢測；

　　2). 加工中心(xīn)關鍵零件均由(yóu)德國蔡司ZEISS計量(liàng)型三坐标測量(liàng)💚，機床出廠精度(dù)均采用英國雷(lei)尼紹RENISHAW雙頻激光(guāng)幹涉儀、球🌍杆儀(yi)嚴格檢測🤩，對其(qi)進行全 面檢驗(yan)，确保機床幾何(he)精度🔅和工作精(jing)度；

　　3). 電控線材均(jun1)采用台資資 深(shen)專業公司産品(pǐn)，有效減少✉️了整(zhěng)🔞機的🐪故障點，提(ti)高了可靠性。

　　2.8可(kě)供客戶選配（該(gai)功能爲選配功(gong)能，需另行訂購(gòu)，在買賣🎯合🌍同另(ling)行約定）

　　1). 主軸可(kě)選用油冷卻機(ji)對其進行恒溫(wen)油控制措施，有(you)💛效降🔞低主軸熱(re)變形，保持工作(zuo)精度的穩定性(xing)；

　　2). 可選用圓盤式(shi)刀庫，采用機械(xiè)手換刀裝置，節(jiē)省非切削時間(jiān)，最多可容納24把(bǎ)刀具，最 大刀具(ju)重量達15公斤；

　　3). 根(gen)據加工條件不(bu)同，選用螺旋式(shì)或鏈條式排屑(xie)器🏃‍♂️，極大地方便(biàn)了操作員清理(lǐ)鐵屑的工作量(liàng)，提高了工作效(xiao)率；

　　4). 可選配機床(chuang)底盤強力沖屑(xie)、手持高壓水槍(qiāng)，以便于清理鐵(tie)屑；

　　5). 選配的立卧(wo)兩用數控轉台(tai)可以完成各種(zhǒng)分度工作，分度(du)精度0.001度，實現等(deng)分和不等分的(de)孔、槽等連續特(te)殊曲面的加工(gong)；

　　6). 日本三菱MITSUBISHI、德國(guó)西門子SIEMENS、德國海(hǎi)德漢HEIDENHAIN、日本安川(chuān)YASKAWA等國外名♻️ 牌數(shù)控系統，或國 内(nei)大森數控DASEN、廣州(zhou)數控GSK、凱恩帝數(shu)控KND、華中數控HNC等(deng)國 内系統，盡最(zuì) 大可能滿足不(bu)同用戶的需求(qiu)和操作習慣。

　　3、技(jì)術參數

　　4、标準配置(zhi)

　　5、選購配置